阿迪达斯3D打印鞋上市是否会对传统行业造成冲击
2017/11/30 10:55:49浏览数量：34620
阿迪达斯日前宣布，旗下以机器人、3D打印、全自动化生产的订制球鞋「AM4」（Adidas Made For＋城市名称）系列，正式在全球接力登场，由伦敦特制款AM4LDN、巴黎特制款AM4PAR打头阵，预计在今年底先上市5000双，目标在2018年底前，要生产10万双3D打印球鞋。
了解不同城市需求，设计符合当地的球鞋
阿迪达斯表示，为了解不同城市的生活习惯，更精确掌握消费者需求，在开发AM4的过程中，阿迪达斯的设计师会先前往各个城市，直接听取跑者意见，透过传感器收集运动员数据，逐格分析跑步时的步伐影像，再将需求反应在球鞋的设计细节上。
举例来说，阿迪达斯的设计师发现，伦敦的通勤者在上下班时，往往得在阴雨的天气中奔跑，因此需要有反光设计、易于被看见，而不是全白的鞋子。又像是纽约，基于城市规模、路面材质等因素，跑者往往跑得更久、更快，因此需要更高强度的球鞋，例如在鞋身中间或前脚处，得加上更多的缓冲设计。
阿迪达斯以机器人、3D打印、全自动化生产的订制球鞋「AM4」系列中，第一款登场的伦敦特制款AM4LDN
机器人+3D打印技术，20分钟完成一双鞋
过去一年间，阿迪达斯的竞争对手包括Nike、Under Armour或New Balance，纷纷揭示了与3D打印相关的设计，但大多数都是概念原型，或是罕见的限量版，直到阿迪达斯宣布了AM4系列的上市计划，算是在这场竞赛中先驰得点。
AM4系列由阿迪达斯位于德国安斯巴赫（Ansbach）的「SPEEDFACTORY」自动化工厂生产，透过机器人与3D打印技术，可大规模订制跑鞋，一双鞋的制程只要20分钟。
在最令消费者担心的3D打印鞋底上，阿迪达斯与硅谷新创公司Carbon 3D合作，以独创的CLIP （Continuous Liquid Interface Production）连续液体界面生产技术，用液体取代粉末打印的方式，比市面上任何一款3D打印技术快了25倍至100倍，加快了生产时间，并具备轻量、高稳定度的优势。
阿迪达斯与硅谷新创公司Carbon 3D合作，以独创的CLIP （Continuous Liquid Interface Production）连续液体界面生产技术，生产3D打印鞋底。
AM4球鞋仍有3大隐忧待克服
根据阿迪达斯规划，从今年底陆续上市的伦敦、巴黎款后，明年初开始，将由洛杉矶特制款（AM4LA）接棒，后续包括纽约、东京和上海，也都将拥有各自的AM4系列。
阿迪达斯日前也宣布，为接近美国市场，将在亚特兰大建造第二座SPEEDFACTORY，并加入订制化生产行列，为更多城市打造AM4系列。不过，阿迪达斯并未说明AM4在各城市的详细定价。
过去，材料成本偏高、市场信心不足、缺乏标准规范与商业模式等，都是3D打印在市场掀起一阵波澜后，能否持续发展的最大隐忧，而这也是阿迪达斯希望用SPEEDFACTORY模式颠覆既有跨国供应链生产模式前，必须先解决的核心难题。
